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粉劑包裝機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2020-12-11 查看次數(shù)：4039
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粉劑包裝機(jī)是包裝粉劑類物品設(shè)備的總稱。粉劑包裝機(jī)按照包裝類型分為小劑量粉劑包裝機(jī)，自動(dòng)定量粉劑包裝機(jī)，粉劑定量包裝機(jī)，自動(dòng)粉劑背封包裝機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
計(jì)量范圍：40毫升
計(jì)量精度：±2%
制袋尺寸（寬×長(zhǎng)）：200毫米×150毫米
包裝速度：32-60袋/分
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：760×900×1850mm
工作原理
A、粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制, 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填 、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能；
B、速度快：采用螺旋下料、光控技術(shù)；
C、精度高：采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)；
D、包裝范圍寬：同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)；
E、適用范圍廣：有一定流動(dòng)性的粉劑狀、顆粒狀物料均可；
F、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝；
G、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正；
H、光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口；
I、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，清洗方便，防止交叉污染；
J、可配置供料裝置，更方便用戶使用。
性能優(yōu)勢(shì)
1．包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，使袋長(zhǎng)調(diào)整簡(jiǎn)單方便，制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）
4．自動(dòng)打印包裝成品的批號(hào)或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費(fèi)者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時(shí)，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8.在進(jìn)行粉末物料包裝時(shí)按動(dòng)按鈕，可自動(dòng)完成操作，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、效率快。
保養(yǎng)方法
1、潤(rùn)滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次，減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。在加注潤(rùn)滑油時(shí)，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。
2、清潔工作。在設(shè)備停機(jī)后，要及時(shí)清潔計(jì)量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對(duì)于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以利于機(jī)件的干凈，從而更好的延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
3、維護(hù)工作。在使用粉劑包裝機(jī)前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，否則，將會(huì)影響整機(jī)的正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，對(duì)于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機(jī)后，應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。
